bladsybanier

Hoë-suiwerheid alumina keramiekonderdele vir halfgeleier- en industriële toepassings

Hoë-suiwerheid alumina keramiekonderdele vir halfgeleier- en industriële toepassings

Kort beskrywing:

St.Cera vervaardig presisie-bewerkte alumina (Al₂O₃) keramiekonderdele volgens kliëntspesifikasies. Deur 99.8% hoë-suiwer alumina te gebruik, lewer hierdie komponente uitstekende buigsterkte (361 MPa), hoë hardheid (16 GPa) en uitstaande diëlektriese sterkte (15×10⁶ V/m). Die materiaal is ontwerp vir halfgeleiertoerusting, slytbestande samestellings, elektriese isolators en hoëtemperatuur-toebehore, en bied byna geen waterabsorpsie (0%) en 'n termiese uitbreidingskoëffisiënt van 7.2×10⁻⁶/℃, wat dimensionele stabiliteit onder uiterste toestande verseker.


Produkbesonderhede

Produk-etikette

St.Cera vervaardig presisie-bewerkte alumina (Al₂O₃) keramiekonderdele volgens kliëntspesifikasies. Deur 99.8% hoë-suiwer alumina te gebruik, lewer hierdie komponente uitstekende buigsterkte (361 MPa), hoë hardheid (16 GPa) en uitstaande diëlektriese sterkte (15×10⁶ V/m). Die materiaal is ontwerp vir halfgeleiertoerusting, slytbestande samestellings, elektriese isolators en hoëtemperatuur-toebehore, en bied byna geen waterabsorpsie (0%) en 'n termiese uitbreidingskoëffisiënt van 7.2×10⁻⁶/℃, wat dimensionele stabiliteit onder uiterste toestande verseker.

 

Spesifikasies(gebaseer op 99.8% AlO):


Eiendom
Waarde
Materiaal 99.8% Alumina (Ivoor)
Digtheid 3.93 g/cm³
Buigsterkte 361 MPa
Breuktaaiheid 3–4 MPa·m¹/²
Vickers Hardheid 16 GPa
Young se Modulus 380 GPa
Termiese geleidingsvermoë 32 W/m·k
Termiese Uitsetting (25–1000°C) 7.2×10⁻⁶/℃
Diëlektriese Konstante 9.6
Diëlektriese Verlieshoek 0.0001
Diëlektriese Sterkte 15×10⁶ V/m
Spesifieke Weerstand >10¹⁴ Ω·cm
Maksimum bedryfstemperatuur 1600°C

 

Toepassings:

  • · Halfgeleierproseskamervoerings, uitkykgate en gasverspreidingsplate
  • · Slytvaste busse, seëlringe en laerballetjies
  • · Hoëspanning elektriese isolators en vonkprop-isolators
  • · Oondtoebehore, verwarmersteun en termokoppelbeskermingsbuise

 

Vervaardigingsproses:

Isostatiese persing → groen bewerking → sintering teen 1600°C → CNC-presisie slyp / oorlapping → ultrasoniese skoonmaak → 100% CMM-dimensionele inspeksie. Komplekse geometrieë, dun wande (≥0.5 mm) en noue toleransies (tot ±0.01 mm) word gereeld bereik.

Gehaltebeheer:
ISO 9001:2015 gesertifiseer. Elke bondel word getoets vir buigsterkte (3-punt buiging), hardheid (Vickers), diëlektriese sterkte (ASTM D149) en termiese skokweerstand (10 siklusse, 25°C ↔ 1000°C). Geen krake of skyfies sigbaar onder 20× mikroskopie nie.

 

Voordele bo metaal- of polimeeronderdele:

  • · 3–5× harder as vlekvrye staal (16 GPa teenoor ~2 GPa)
  • · Chemies inert — bestand teen sure, alkalieë en halogene (behalwe HF)
  • · Elektriese isolator >10¹⁴ Ω·cm, wat gebruik in hoëspanningsomgewings moontlik maak
  • · Deurlopende diens tot 1600°C, wat die perke van metale of plastiek ver oorskry

 

Aanpassing:

Ons aanvaar kliënttekeninge (STEP/IGS-formaat) en bied vinnige prototipering (2-3 weke). Onderdele kan gesinterd, geslyp, oorvleuel of gepoleer (Ra ≤0.05 μm) verskaf word. Kantafronding, teenborings, skroefgate en vakuumgroewe is beskikbaar.

 

Let wel: Vir toepassings wat hoër breuksterkte vereis, oorweeg sirkonium (ZrO₂) onderdele. Vir die hoogste termiese geleidingsvermoë, verwys na ons BeO- of Si₃N₄-produkte. Alle data hierbo volg streng die verskafde Al₂O₃-eienskapstabel (99.8% graad).


  • Vorige:
  • Volgende: