bladsybanier

Hoë-suiwerheid alumina keramiek ring vir CVD / PVD proseskamers

Hoë-suiwerheid alumina keramiek ring vir CVD / PVD proseskamers

Kort beskrywing:

St.Cera se keramiekring is spesifiek ontwerp vir gebruik in CVD (Chemiese Vapor Deposition) en PVD (Fisiese Vapor Deposition) proseskamers. Vervaardig van 99.8% hoë-suiwer alumina (Al₂O₃), dien hierdie ring as 'n kamervoering, fokusring of prosesstelkomponent om plasma te beperk en kamerwande teen erosie te beskerm. Die materiaal bied uitstekende plasmaweerstand, hoë diëlektriese sterkte (15×10⁶ V/m), en termiese stabiliteit tot 1600°C, wat lang lewensduur in aggressiewe fluoor-gebaseerde plasma-omgewings verseker. Presiese dimensionele toleransies (±0.05 mm op ID/OD) en platheid (≤10 μm) maak konsekwente waferrandposisionering moontlik, wat afsettingseenvormigheid verbeter en deeltjiegenerering verminder.


Produkbesonderhede

Produk-etikette

St.Cera se keramiekring is spesifiek ontwerp vir gebruik in CVD (Chemiese Vapor Deposition) en PVD (Fisiese Vapor Deposition) proseskamers. Vervaardig van 99.8% hoë-suiwer alumina (Al₂O₃), dien hierdie ring as 'n kamervoering, fokusring of prosesstelkomponent om plasma te beperk en kamerwande teen erosie te beskerm. Die materiaal bied uitstekende plasmaweerstand, hoë diëlektriese sterkte (15×10⁶ V/m), en termiese stabiliteit tot 1600°C, wat lang lewensduur in aggressiewe fluoor-gebaseerde plasma-omgewings verseker. Presiese dimensionele toleransies (±0.05 mm op ID/OD) en platheid (≤10 μm) maak konsekwente waferrandposisionering moontlik, wat afsettingseenvormigheid verbeter en deeltjiegenerering verminder.

 

Spesifikasies (gebaseer op 99.8% Al₂O₃):

Eiendom Waarde
Materiaal 99.8% Alumina (Ivoor)
Digtheid 3.93 g/cm³
Waterabsorpsie 0%
Buigsterkte 361 MPa
Breuktaaiheid 3–4 MPa·m¹/²
Vickers Hardheid 16 GPa
Young se Modulus 380 GPa
Termiese geleidingsvermoë 32 W/m·k
Termiese Uitsetting (25–1000°C) 7.2×10⁻⁶/℃
Diëlektriese Sterkte 15×10⁶ V/m
Spesifieke Weerstand >10¹⁴ Ω·cm
Maksimum bedryfstemperatuur 1600°C

 

Toepassings:

  • · CVD-kamer fokusringe en randringe
  • · PVD kamerskermringe en klemringe
  • · Ets kamervoerings en dekselringe
  • · Plasma-opsluitingsringe in diëlektriese etsstelsels

 

Vervaardigingsproses:

Isostatiese persing → groen bewerking → sintering teen 1600°C → CNC ID/OD-slyp → oppervlakoorlapping → ultrasoniese skoonmaak → 100% CMM-inspeksie. Ultragladde oppervlakafwerking (Ra ≤0.4 μm) verminder deeltjie-adhesie.

 

Gehaltebeheer:

  • · 100% dimensionele kontrole (ID, OD, dikte, platheid)
  • · Kleurstofpenetrant-inspeksie vir oppervlakmikroskeure
  • · Diëlektriese sterktetoets volgens ASTM D149
  • · Geen sigbare verkleuring of porositeit onder 'n 20× mikroskoop nie

 

Voordele bo metaal- of kwartsringe:

  • · 5–10× langer lewensduur as aluminiumringe in fluoorplasma
  • · Geen metaalbesoedeling in dun films nie
  • · Hoër plasmaweerstand as kwarts (geen erosieputte nie)
  • · Handhaaf elektriese isolasie >10¹⁴ Ω·cm selfs na langdurige gebruik

 

Alternatiewe Materiaal — Silikonnitried (SiN):

Vir toepassings wat selfs hoër breuktaaiheid (6.2 MPa·m¹/²) en beter termiese skokweerstand (uitsettingskoëffisiënt 3.2×10⁻⁶/℃) vereis, is Si₃N₄-ringe beskikbaar. Alumina is egter meer koste-effektief vir die meeste CVD/PVD-toepassings. Spesifiseer asseblief materiaalvoorkeur wanneer u bestel.

 

Aanpassing:

  • · Deurlopende gate, trapprofiele of teenborings vir montering
  • · Y₂O₃-bedekte oppervlak vir verbeterde plasmaweerstand (opsioneel)
  • · Lasergravering van onderdeelnommer / lotkode

 

Let wel:Bogenoemde data volg streng die verskafde Al₂O₃-eienskapstabel. Vir Si₃N₄-ringe, verwys na die aparte Si₃N₄-datablad wat verskaf word.


  • Vorige:
  • Volgende: