Oor droogdruk
Met die belangrikste voordele van hoë doeltreffendheid en klein dimensionele afwyking van gietprodukte, is droë pers die mees gebruikte vormingsproses, wat veral geskik is vir keramiekprodukte met soorte klein diktes, soos keramiekseëlringe, keramiekkerne vir kleppe, keramiek lineêr, keramiek huls, ens.
In hierdie proses sal die poeier na spuitgranulering met goeie vloeibaarheid in 'n harde metaalvorm gevul word, druk word toegepas deur die inspringer wat in die holte skuif en die druk oordra, sodat die deeltjies herrangskik word om gekompakteer te word om 'n keramiek groen liggaam met sekere sterkte en vorm.
Oor Isostatic Pressing
Isostatiese pers, wat ook na Cold Isostatic Press (CIP) verwys, kan volgens die verskillende gietproses in twee vorme verdeel word: nat sak en droë sak.
Die nat sak isostatiese pers tegniek beteken om die gegranuleerde keramiek poeier of die vooraf gevormde blanko in 'n vervormbare rubbersak te plaas, druk eenvormig oor die verdigtingsmateriaal deur die vloeistof te versprei en die rubbersak uit te haal wanneer dit klaar is.Dit is 'n diskontinue gietproses.
In vergelyking met staalvormpers het isostatiese pers die volgende voordele:
1. Vorm dele met konkawe, hol, langwerpige en ander ingewikkelde vorms
2. Lae wrywingsverlies en hoë gietdruk
3. Alle aspekte druk, eenvormige digtheid verspreiding en hoë kompakte sterkte.
4. Lae vorm koste
Pos tyd: Jul-14-2023